logo
Jakość Niestandardowe części do tłoczenia metalu z 30-letnim doświadczeniem, certyfikatem ISO 9001 i zakresem grubości od 0,1 mm do 12 mm fabryka
<
Jakość Niestandardowe części do tłoczenia metalu z 30-letnim doświadczeniem, certyfikatem ISO 9001 i zakresem grubości od 0,1 mm do 12 mm fabryka
>

Niestandardowe części do tłoczenia metalu z 30-letnim doświadczeniem, certyfikatem ISO 9001 i zakresem grubości od 0,1 mm do 12 mm

Podsumowanie produktu

Kompleksowe rozwiązanie do tłoczenia i produkcji metali z 30-letnim doświadczeniem produkcyjnym. Zintegrowane usługi od projektowania oprzyrządowania, tłoczenia, obróbki CNC, cięcia laserowego, spawania, po montaż końcowy i pakowanie. Fabryka posiadająca certyfikat ISO 9001.

Atrybuty niestandardowe produktu

Doświadczenie:
30 lat
Usługi:
Projektowanie oprzyrządowania, tłoczenie, obróbka CNC, cięcie laserem, spawanie, montaż
Przybory:
Stal, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz, miedź
Zakres grubości:
0,1 mm - 12 mm
Certyfikaty:
ISO 9001, ISO 14001
Zasięg branży:
Motoryzacja, elektronika, medycyna, przemysł, budownictwo
Podkreślić:

30 lat doświadczenia w produkcji metalowych części

,

certyfikowanych ISO 9001 elementów

,

0.1 mm do 12 mm grubości Metalowe części produkcyjne

Podstawowe właściwości

Miejsce pochodzenia:
Guangdong, Chiny
Nazwa handlowa:
WNRLN
Orzecznictwo:
ISO 9001:2015, ISO 14001
Numer modelu:
OSS-MF-30Y

Nieruchomości handlowe

Minimalne zamówienie:
100 sztuk
Cena:
USD 0.05-50.00 / Piece
Szczegóły pakowania:
Opakowanie niestandardowe zgodnie z wymaganiami produktu, antykorozyjne + PE + karton + paleta
Czas dostawy:
10-20 dni roboczych na produkcję
Zasady płatności:
T/T, akredytywy, PayPal, Western Union
Możliwość Supply:
5000000 sztuk miesięcznie

Opis produktu

Usługa pełnej obsługi w zakresie wytwarzania metalowych pieczarek na zamówienie

Z30 lat doświadczenia w produkcjiNasze zintegrowane urządzenie łączy wewnętrzne rozwiązania do wytwarzania i wytwarzania metali.projektowanie narzędzi, progresywne pieczętowanie, obróbki CNC, cięcie laserowe, spawanie i montaż końcowypod jednym dachem.

Takie zintegrowane podejście eliminuje konieczność zarządzania wieloma dostawcami, zmniejsza koszty logistyczne i zapewnia spójną jakość na wszystkich etapach produkcji.Obsługujemy różne branże, w tym motoryzację., elektroniki, urządzeń medycznych, maszyn przemysłowych i budownictwa z procesami certyfikowanymi zgodnie z normami ISO 9001 i ISO 14001.

Kluczowe cechy

  • 30 lat doświadczenia:Udowodnione doświadczenie w produkcji w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach
  • In-House Tooling:Kompletna konstrukcja i wykonanie maty, eliminujące zależności zewnętrznych narzędzi
  • Zintegrowane procesy:Stamping + CNC + Laser + Spawanie + Zgromadzenie w jednym obiekcie
  • Szeroki zakres materiałów:Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz, miedź od 0,1 mm do 12 mm
  • Pełna dokumentacja jakościowa:Świadczenia materiałowe, sprawozdania wymiarowe, dokumentacja PPAP i ISO

Specyfikacje techniczne

AtrybutSpecyfikacja
Doświadczenie w produkcji30 lat
Usługi wewnętrzneNarzędzia, pieczętowanie, CNC, laser, spawanie, montaż
Gęstość materiału0.1 mm - 12 mm
Pojemność prasy25-800 ton (40+ pras)
CertyfikatyISO 9001, ISO 14001
Pojemność miesięczna5,000,000+ sztuk

Wnioski

  • Wyroby motoryzacyjne: uchwyty, zaciski, uchwyty, elementy konstrukcyjne
  • Elektronika: puszki osłonowe, powłoki złącza, ciepłoodpływacze, obudowy
  • Medyczne: obudowy przyrządów, uchwyty, komponenty urządzeń chirurgicznych
  • Przemysłowe: uchwyty maszynowe, płyty montażowe, części przenośników
  • Produkcja: wyposażenie sprzętowe, uchwyty, łączniki konstrukcyjne

Częste pytania

P: Jaki jest typowy czas realizacji projektu od koncepcji do produkcji?
Odpowiedź: Projektowanie i wytwarzanie narzędzi zajmuje 15-30 dni roboczych. Pierwsze próbki artykułu są gotowe 5-7 dni roboczych po ukończeniu narzędzia. Produkcja rozpoczyna się natychmiast po zatwierdzeniu próbki.

P: Czy możecie obsłużyć zarówno małe prototypy, jak i masową produkcję?
O: Tak, oferujemy prototypowe stemplowanie 10-100 sztuk przy użyciu miękkiego narzędzia i pełną produkcję stopniową dla objętości od 1000 do 5,0001000+ sztuk.

P: Czy zapewniają Państwo informacje zwrotne dotyczące projektowania do produkcji (DFM)?
Nasz zespół inżynierów dostarcza szczegółową analizę DFM, aby zoptymalizować projekt części do opłacalnego stemplowania przed rozpoczęciem narzędzia.

P: Jakiego sprzętu kontroli jakości używacie?
Odpowiedź: Do kompleksowej kontroli wymiarów używamy CMM (Coordinate Measuring Machines), porównywarek optycznych, profilometrów i cyfrowych wysokościomierzy.

Skontaktuj się z naszymi ekspertami i uzyskaj bezpłatną konsultację!

Naszą misją jest oferowanie "wysokiej jakości" i "dobrej usługi" i "szybkiej dostawy", aby pomóc naszym klientom uzyskać więcej zysków.